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    一张工艺实训卡，记录具体加工步骤及操作人签名；

    一张尺寸检验表，由指导老师逐项填写公差、孔位、螺纹等关键数据；

    一张编号标签，标注所属学校、班组、批次及工种类别。

    修理厂的一楼，检验工作正紧锣密鼓地展开。

    张国强、谭松仁、刘康文、左琢几个师傅坐镇工装平台，各自对照图纸、拿着游标卡尺与千分尺，一件件复测。

    林启明则在一旁负责登记记录。

    等最后一个试制件完成复检，

    林启明翻了翻手里的登记本，把数据递给陈露阳，道：

    “六所技校的合格率从 82%到 94%不等。喷嘴试件的通孔配合问题最多；不少点火线圈模块的走线位精度偏低。”

    “不过整体来看，有四所学校的试件已达到了可装配状态，剩下两所虽存在轻微批量误差，但并不影响用作教学样本。

    这结果可以了！

    相当可以！

    看着林启明交上来的记录本，陈露阳重重呼出一口气。

    这些学生可不是正规厂里的老工人，机床也只是技校的教学设备。

    能将误差控制在±0.2毫米，已经是远远超出他预期的结果了。

    只是……

    陈露阳将目光看向单子上那几件误差超标的试制品。

    失败不可怕，浪费材料也不那么十分可怕。

    最可怕的，是不知道失败在哪了！

    “林哥，你把这几件误差超标的失败试件单独挑出来，再把他们的工艺卡编号找到，咱们对比对比原因！”

    “好！”

    林启明应了一声，立刻提笔标记，将对应工艺卡抽出装好，

    两人随即带着编号，直奔二楼档案间。

    此时的修理厂二楼，原本的乒乓球桌早已从临时饭桌“转职”，变成了资料整理区。

    桌子正中央，整齐码放着六所技校送来的工艺卡、检验表和编号标签，按学校和试制件类型分类归档。

    桌旁，北大力学系实验室的师兄师姐们正在逐一核对、登记、分类。

    而经济系的马进和郭安礼，也跟着穿梭其间，手里一摞卡片、一摞数据，忙得不亦乐乎。

    验收试制件、整理工艺卡是个相当耗费人力的活。

    修理厂本就人手有限，

    为了更好地完成工作，

    陈露阳干脆一不做，二不休，直接把马进和郭安礼也一起给喊来。

    反正他们是系里安排帮自己弄材料和写报告的，

    写啥都是写，

    干啥都是干！

    自己人嘛～

    早点熟悉工作环境也好。

    但是让陈露阳没有想到的是，听说要来修理厂，两个人竟然都很高兴！

    尤其是马进！

    之前他们就对陈露阳的修理厂早有耳闻，但是一直没有机会来实地看一看。

    现在好不容易有了机会，可以一线接触实地生产单位，

    两个人二话不说，背着书包就奔过来了。

    “师兄，楼下有几个失败件，我想找出他们的工艺卡，看看问题出在哪。”

    陈露阳说明来意之后，马进和郭安礼立刻上手，三下五除二地把对应卡片找了出来。

    不光找出了那几张失败工艺卡，

    两人还顺手把同款零件中做得不错的几张卡也挑了出来，整整齐齐地一字排开。

    仔细对比了桌子上摆着的几排工艺卡，陈露阳忍不住敲了敲桌子，

    “这问题不就找出来了吗！”

    陈露阳抽出一张卡片，抬起手晃了晃，道：

    “同样都是喷嘴通孔偏大。”

    “第二技校卡片上写的是尾段扩孔采用二次走刀，量具参考内校件。”

    “内校件是什么？”

    “内校件是他们自己之前做的零件。”

    “你用它来量新的零件，要是它自己就有误差，那后面做出来的全都错！”

    “还有这个！”

    陈露阳抽出另一张失败的工艺卡，上面写的是：

    通孔车削后扩至17.8，未试配，直接交件。

    “这不出事才怪！”

    “工艺上是按尺寸来的，可这尺寸不能光靠尺子量。”

    “没用标准件试一试松紧配合，就敢交件？万一偏大偏小，拿什么兜底？”

    马进和郭安礼不懂车工操作。
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